مشکلات و دلایل رایج در مورد کیفیت تایرهای شعاعی تمام استیل

مشکلات و دلایل رایج در مورد کیفیت تایرهای شعاعی تمام استیل

1. لایه لایه سازی کمربند

دلایل اصلی سه نکته زیر است:

الف) ویسکوزیته مانی ماده لاستیکی برای نورد سیم طناب بسیار زیاد است ، که بر اتصال بین مواد لاستیکی و سیم فولادی تأثیر می گذارد

ب - تقویم و زمان ذخیره سازی بسیار طولانی است.

ج - کیفیت افزودنیهای مختلف یا مواد دیگر در فرمولاسیون ناپایدار است

2. لایه لایه شدن بالای مهره

علل لایه لایه شدن بالای مهره به شرح زیر است

الف) هنگامی که مسافر و راس به هم متصل می شوند ، شکافی در مفصل وجود دارد که منجر به نقص می شود. پس از قالب گیری و جوشکاری ، رابط جیب های هوا تولید می کند ، که بر چسبندگی لاستیک تأثیر می گذارد

ب - مفصل راس خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است و ضخامت آن به صورت موضعی ناهموار است.

به طور متوسط ​​، در نتیجه به دام انداختن هوا و تأثیر بر تناسب اجزا تأثیر می گذارد

3. دیوار کناری ترکید

دلایل انفجار دیواره جانبی به شرح زیر است: اندازه لاستیک پد شانه بسیار کوچک است ، لاستیک دیوار کناری یا لاستیک بال تاج بسیار کوچک است و لاستیک آستر داخلی تحت فشار مثانه جوش در هنگام جوشکاری به سمت خارج حرکت می کند تا ایجاد شود لاستیک آستر داخلی و لاشه لاشه منجر به چسبندگی ضعیف بین سیم فولادی و لاستیک می شود.

اگر عرض درام ساختمان خیلی زیاد یا خیلی کوچک باشد ، باعث خم شدن بند لاشه در شانه می شود و اگر خیلی کوچک باشد ، بند لاشه به طور ضعیفی در لاستیک مربوط به شانه قرار می گیرد.