عیوب رایج کیفیت و علل آن در فرآیند ساخت تایر (1)

عیوب رایج کیفیت و علل فشار دادن آج

1. دلایل ناهمواری سطح عبارتند از: دمای پایین تصفیه حرارتی و تصفیه حرارتی ناهموار. دمای اکستروژن خیلی کم است. سوزاندن لاستیک؛ سرعت فشار دادن خیلی سریع است و سرعت دستگاه اتصال با آن مطابقت ندارد.

2. دلایل ایجاد سوراخ های هوا در داخل آج عبارتند از: رطوبت زیاد یا مواد فرار در مواد اولیه; فرآیند تصفیه حرارت نامناسب با حباب هوا؛ دمای اکستروژن خیلی بالاست. سرعت پرس خیلی سریع است و عرضه چسب کافی نیست.

3. دلیل اینکه اندازه و وزن بخش آج مطابق با الزامات نیست این است که نصب صفحه اکستروژن صحیح نیست. تغییر شکل صفحه دهان؛ کنترل نادرست دمای تصفیه حرارت و دمای اکستروژن؛ سرعت فشار نامناسب یا هماهنگی نامناسب دستگاه اتصال؛ خنک کننده ناکافی پس از فشار دادن به بیرون؛ پالایش حرارتی ناکافی

4. دلایل سوزاندن عبارتند از: طراحی نامناسب فرمول لاستیکی و عملکرد ضعیف سوزاندن. دمای بالای تصفیه و اکستروژن حرارتی؛ انباشته شدن چسب، گوشه های مرده یا انسداد آب خنک کننده در سر دستگاه وجود دارد. عرضه چسب قطع شده و ماشین خالی با مواد گیر کرده است.

5. دلایل شکستگی لبه عبارتند از: پالایش حرارتی ناکافی و انعطاف پذیری کم مواد لاستیکی. سوزاندن لاستیک؛ دهانه لاستیک گوگردی کوچک یا مسدود شده در لبه پروفیل آج؛ دمای پایین سر و صفحه دهانه دستگاه