عیوب رایج کیفیت و علل آن در فرآیند ساخت تایر (3)

عیوب کیفیت و علل ولکانیزاسیون بیرونی تایر

1. ترک‌های دیواره جانبی و دو پوسته اغلب در نزدیکی خط ضد آب زیر دیواره جانبی یا در محل اتصال آج ظاهر می‌شوند که ناشی از سیالیت ضعیف مواد لاستیکی است. لکه های روغنی یا استفاده بیش از حد از مواد جدا کننده بر روی سطح دیواره های نیمه کاره لاستیک؛ دمای مدل خیلی بالاست یا جنین قبل از ولکانیزاسیون خیلی طولانی در مدل باقی می ماند. طراحی نامناسب خط اگزوز مدل منجر به باقی ماندن گازها و سایر عوامل داخل مدل می شود.

2. فقدان چسب اغلب بر روی دیواره های جانبی و بلوک های لاستیکی طرح دار رخ می دهد که به دلیل طراحی نامناسب سوراخ ها یا خطوط اگزوز در مدل ایجاد می شود و در نتیجه سوراخ های اگزوز مسدود می شود. فشار داخلی ناکافی تایر آب؛ جریان ضعیف مواد چسب؛ ناشی از عواملی مانند رطوبت یا تماس ناپاک است.

3. لایه لایه شدن حباب معمولاً در شانه و تاج جنین رخ می دهد. دلیل وقوع آن به دلیل زمان کوتاه پارک پس از تشکیل جنین است. تحت گوگرد به دلیل فشار داخلی ناکافی ولکانیزاسیون یا افت دمای آب فوق گرم. شکل آج لاستیک نیمه کاره نامعقول است یا مقدار لاستیک کافی نیست. لایه پارچه حاوی رطوبت بیش از حد است یا هوای باقی مانده در اجزا وجود دارد. برس زدن بیش از حد بنزین بین لایه ها در طول قالب گیری. مواد چسبنده در اثر عواملی مانند رطوبت و لکه های روغن ایجاد می شود.